二甲基硅橡胶（简称甲基硅橡胶）
二甲基硅橡胶（简称甲基硅橡胶）：
制备高分子量的线型二甲基聚硅氧烷橡胶，必须要有高纯度的原料，为保证原料的纯度，工业上通常是先将经过精馏提纯，含量为99.5%以上的二甲基二氯硅烷在乙醇—水介质中，在酸催化下进行水解缩合，并分离出双官能度的硅氧烷四聚体即八甲基环四硅氧烷，然后再使四环体在催化剂作用下，形成离分子线型二甲基硅氧烷。二甲基硅橡胶的形成反应可用下式表示： CH3二甲基硅橡胶的平均分子量为40~70万时即已具有满意的性能，如降低其分子量则其特理机械性能下降，如提高其分子量，二甲基硅橡胶的机械性能还可以有一定程度的增高。工业上所生产的二甲基硅橡胶其平均分子量通常炽40~70万。二甲基硅橡胶生胶为无色透明的弹性体，通常用活性较高的有机过氧化物进行硫化。硫化胶可在-60℃~+250℃范围内使用。二甲基硅橡胶的硫化活性低，高温压缩永久变形大，不宜于制厚制品，厚制品硫化比较难，内层亦易起泡。由于含少量乙烯基的甲基乙烯基硅橡胶性能较之为优，故二甲基硅橡胶已逐渐被甲基乙烯硅橡胶所取代。现今生产和应用的其它类型 在硅橡胶，它们除含二甲基硅氧烷结构单元外，还含有或多或少的其它双官能硅氧烷的结构单元，但其制备方法与二甲基硅橡胶的制法没有本质的区别，其制备方法一般为在有利于环体形成的条件下，使所需的某种双官能度的硅单体进行水解缩合，然后按其所需比例加入八甲基环四硅氧烷，再在催化剂作用下共同反应而制得。其结构式可表示为：式中m=5000~10000，n=10~20,此种橡胶由于含有少量的乙烯基侧链，故比甲基硅橡胶容易硫化，使之有更多种类的过氧化物可供硫化使用，并可大大减少过氧化物的用量。采用含少量乙烯基的硅橡胶与二甲基硅橡胶相较，可使抗压缩永久变形性能获得显著的改进。低的压缩变形反应了它作为密封件在高温下具有较佳的支撑性，这及是O型圈和垫圈等所必须具备的要求之一。甲基乙烯基硅橡胶工艺性能较好，操作方便，可制成厚制品且压出、压延半成品表面光滑，是目前较常用的一种硅橡胶。在甲基乙烯基硅橡胶中，甲基乙烯基硅氧烷结构单元的含量通常为0.1~0.5%克分子。含量过少则不起作用，过多反而会降低硫化胶的耐热性能，例如含量为0.1~0.2%克分子时具有较高的耐热性，而含量为0.5%克分子时耐热性较差，但后者压缩永久变形较小，而且可以和甲基硅橡胶并用，以代替低乙烯基含量的硅橡胶。
